Trong ngành sản xuất chai nhựa, việc áp dụng các kỹ thuật in sơn đa dạng có vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm độc đáo và thu hút. Pavico, với danh tiếng hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất chai nhựa, không chỉ cung cấp các loại chai chất lượng mà còn là địa chỉ tin cậy cho dịch vụ in sơn lên thân chai. Bài viết này sẽ giới thiệu và phân tích các loại kỹ thuật in sơn mà Pavico cung cấp, bao gồm in lưới, in UV, in tampon, in chuyển nhiệt và ép kim, cùng với khả năng in sơn mờ và in chuyển màu.
Các loại kỹ thuật in ấn của Pavico
Hệ thống in ấn của Pavico gồm 15 máy in các loại có thể in với số lượng lớn trong thời gian ngắn nhất. Chúng tôi sử dụng 5 công nghệ in ấn trong nhà máy nhựa như sau.
1. In lưới
In lưới là kỹ thuật in màu đã xuất hiện trên thị trường in ấn từ rất lâu. Cho đến nay, công nghệ này vẫn được nhiều doanh nghiệp lựa chọn bởi hiệu suất làm việc mà nó đem lại cực cao. In lưới hoạt động dựa theo nguyên lý thấm mực qua khung lưới rồi in lên bề mặt vật liệu. Trong đó, khung in có thể được làm bằng nhôm hoặc gỗ. Chúng được bọc bằng 1 lớp lưới có lỗ rất nhỏ. Ngoài ra, một trong những công cụ không thể thiếu trong in lưới là dao cao su. Nó được sử dụng để gạt mực in trong quá trình in logo lên bề mặt sản phẩm. Hiện nay, công nghệ in lưới được sử dụng phổ biến cho các vật liệu. Nó đem lại hiệu quả cực cao với độ bám sơn chắc chắn hơn so với các công nghệ thông thường khác. Ngày nay, in lưới không chỉ dừng lại ở các công đoạn thủ công mà nó đã được tích hợp thêm vào hệ thống máy móc. Bằng cách này, doanh nghiệp có thể tự động hóa các công đoạn có trong quy trình in lưới, nhanh hơn phương pháp thủ công rất nhiều lần.
Hũ nhựa đựng kem ủ tóc được in lưới
2. In UV
In UV (Ultraviolet Printing) là một phương pháp in ấn sử dụng tia cực tím (UV) để khô ngay lập tức mực in sau khi nó được áp dụng lên bề mặt in. Công nghệ in UV có một số ưu điểm quan trọng:
- Khô Ngay Lập Tức: UV printing sử dụng tia cực tím để kích hoạt và làm khô mực in ngay khi nó tiếp xúc với bề mặt in. Điều này loại bỏ cần phải chờ đợi mực khô, giúp tăng tốc quá trình in ấn và làm việc với bề mặt in kết quả ngay sau khi in xong.
- Hiệu Suất Cao: Do không cần thời gian khô, in UV thường cho phép tốc độ in nhanh hơn và giảm thời gian sản xuất tổng cộng. Điều này làm tăng hiệu suất và giảm thời gian chờ đợi.
- Chất Lượng In Ấn Tốt: In UV cung cấp độ phân giải cao và chi tiết sắc nét trên nhiều loại bề mặt, bao gồm cả giấy, nhựa, gỗ, kim loại và thủy tinh.
- Khả Năng In Trên Đa Dạng Bề Mặt: In UV có thể thích nghi với nhiều loại bề mặt và vật liệu khác nhau, cho phép in trên các sản phẩm và bao bì đa dạng.
- Không Chứa Hóa Chất: UV printing không sử dụng hóa chất hơi trong quá trình khô, giúp giảm thiểu tác động đến môi trường và làm việc trong môi trường làm việc an toàn hơn cho người thợ và nhân viên.
Do những ưu điểm này, in UV thường được sử dụng trong in ấn quảng cáo, bao bì sản phẩm, in trên nền nhựa và các ứng dụng đòi hỏi chất lượng và tốc độ cao.
3. Ép kim
Ép kim in ấn (còn gọi là in ép kim) là một phương pháp in ấn đặc biệt được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hiệu ứng kim loại bằng cách áp dụng áp lực và nhiệt độ cao lên bề mặt in. Quá trình này thường bao gồm việc sử dụng một khuôn mẫu hoặc máy in ép kim đặc biệt để áp dụng nhiệt và áp lực lên một lá màng in bằng mực ép kim. Khi màng in tiếp xúc với bề mặt của sản phẩm, nó được ép nhiệt và nén chặt vào bề mặt, tạo ra hiệu ứng in ấn có vẻ bóng và kim loại. Hiệu ứng ép kim có thể làm cho sản phẩm trông sang trọng và đẳng cấp, và nó thường được ưa chuộng trong in ấn quảng cáo và trang trí sản phẩm.
4. In tampon
Kỹ thuật in tampon là một quá trình in ấn sử dụng một loại bàn in đặc biệt gọi là tampon để áp dụng hình ảnh hoặc chữ in lên bề mặt của sản phẩm tampon. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về kỹ thuật in tampon:
- Bàn In Tampon: Bàn in tampon là một phần quan trọng của quy trình in tampon. Nó có hình dạng giống như một cái bàn nhỏ, và mặt in của tampon được áp dụng lên bề mặt sản phẩm thông qua bàn in này. Mặt in của tampon thường được làm từ silicone hoặc cao su mềm.
- Mực In: Mực in được sử dụng trong kỹ thuật in tampon cần phải phù hợp với bề mặt của sản phẩm tampon và phải an toàn cho sức khỏe, bởi vì sản phẩm này sẽ tiếp xúc trực tiếp với da của người sử dụng. Mực in thân thiện với da và không gây kích ứng là lựa chọn phổ biến.
- Quá Trình In: Quá trình in tampon bắt đầu bằng việc chấp mặt in của tampon bên trên hình ảnh hoặc chữ in cần in. Sau đó, tampon được đặt lên bề mặt sản phẩm tampon và áp dụng áp lực để chuyển hình ảnh hoặc chữ in lên sản phẩm. Mực in được chuyển từ mặt in của tampon sang bề mặt sản phẩm dưới tác động của áp lực.
- Nhiệt Độ và Thời Gian: Trong một số trường hợp, nhiệt độ và thời gian cũng có thể được kiểm soát để đảm bảo rằng mực in bám chặt vào bề mặt sản phẩm tampon và không bị trôi hoặc phai màu sau thời gian sử dụng.
- Kiểm Tra Chất Lượng: Sau quá trình in, sản phẩm tampon thường phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng hình ảnh hoặc chữ in được in đúng vị trí và có chất lượng cao.
Kỹ thuật in tampon thường được sử dụng để in các thông tin nhãn mác hoặc hình ảnh trên bề mặt của sản phẩm tampon, đảm bảo tính nhận diện và thông tin đối với người sử dụng.
5. In chuyển nhiệt
In chuyển nhiệt là một phương pháp in ấn sử dụng nhiệt độ và áp lực để chuyển hình ảnh hoặc màu sắc từ một mô hình trên giấy hoặc màng in sang một bề mặt khác, thường là trên vải hoặc bề mặt sản phẩm khác như áo thun, đồ nhựa, thủy tinh, ly sứ, và nhiều sản phẩm khác.
Quá trình in chuyển nhiệt bao gồm các bước chính sau:
- In Ấn Hình Ảnh: Đầu tiên, hình ảnh hoặc mô hình được in trên một màng in hoặc giấy đặc biệt bằng mực in chuyển nhiệt. Hình ảnh này thường được in ngược (in đảo) để khi chuyển, nó sẽ hiển thị đúng trên sản phẩm cuối cùng.
- Áp Dụng Nhiệt Độ và Áp Lực: Màng in hoặc giấy có hình ảnh in sẽ được đặt lên bề mặt sản phẩm hoặc vải mà bạn muốn chuyển hình ảnh đến. Sau đó, một thiết bị in chuyển nhiệt sẽ áp dụng nhiệt độ và áp lực lên màng in, làm cho mực in trên màng chuyển từ trạng thái rắn thành hơi và được chuyển đến bề mặt sản phẩm.
- Làm Mát và Tạo Kết Quả Cuối Cùng: Sau khi màng in đã được chuyển, nó sẽ được làm mát lại, làm cho mực trở lại trạng thái rắn và bám chặt vào bề mặt sản phẩm hoặc vải. Kết quả là hình ảnh hoặc mô hình đã được chuyển thành sản phẩm cuối cùng.
In chuyển nhiệt thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình ảnh hoặc thiết kế phức tạp trên vải và các sản phẩm trang trí khác. Nó có thể cho phép in các hình ảnh có độ phân giải cao và màu sắc đa dạng trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
Nhà máy gia công ép thổi nhựa và in ấn theo yêu cầu
Nếu bạn đang băn khoăn về một đơn vị cung cấp dịch vụ cung cấp chai lọ và in ấn uy tín thì PAVICO là sự lựa chọn tốt nhất dành cho bạn. Công ty được biết đến là doanh nghiệp gia công sản xuất đồ nhựa và in ấn khép kín trong cùng một nhà máy. Bằng cách sử dụng các thiết bị tiên tiến, hiện đại, PAVICO có thể sản xuất số lượng lớn sản phẩm in ấn chỉ trong thời gian ngắn.
Ngoài ra, chất lượng in sẽ luôn được đảm bảo về độ đồng đều và khả năng kết dính trên bề mặt sản phẩm. Khi khách hàng mua chai lọ tại Pavico không phải lo tìm đơn vị in ấn và vận chuyển đến nhà máy khác để in ấn. Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ:
- CÔNG TY CỔ PHẦN PAVICO VIỆT NAM
- ĐC: Số 4 Lô TT03 ngõ 2 Hàm Nghi, phường Mỹ Đình, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội
- Nhà máy: Lô E1 kcn Trung Hà, xã Dân Quyền, huyện Tam Nông, Phú Thọ
- SĐT: 0329 239 966
- Email: marketing@pavicovietnam.vn
- Website: www.pavico.vn
